移动式升降机的两个油缸间距为2.5m，提升高度为1.2m，车前部比车后部重300kg，两个活塞在偏载条件下要求上升和下降必须同步平衡运行。根据这种特殊要求应用等量式分流一集流阀控制动作的平衡。当分流阀接入油路后进口压力p分成两个并联支路，经过两个完全相同的定节流孔4、4´，4、分别进入室a、b，然后由变节流口A及B分别接到两个并联油缸的进口处。

分流时，进口压力p大于a室压力pa（或b室压力pb）此压力差将换向活塞1分开，处于分流状态。当外负载不相同时，如A出口压力pA增大，引起a室压力pa瞬时增大，即化pa＞pb阀芯离开中间位置向右移动，于是分流变节流口2开大，右侧变节流口2´关小，使流经B口的油液节流压力降增加，使b室压力增高(B腔负载压力不变）直至a、b两室的油液压力相等(pa=pb)时。阀芯停在新的位置上，使p-pa=p-pb。最后两个油缸内的压力达到平衡，则QA=QB。所以不管A口、B口的负载如何变化，总能达到等最分流的作用。用负载压力反馈的原理可补偿因负载变化而引起流量的变化，最后达到新的平衡。但是，它不能自动补偿在负载变化的动态过程中所积累的位資误差，只能起到控制流量分配的作用。

为了控制和弥补位置误差，在两个油缸下限位置分别设置了一个行程限位开关，使两个活塞在完成一个行程后，能自动调整一次位罝误差，保证每次重新启动时都是从零位开始，因而满足了位置精度条件。

车身的重量约1200kg，偏负载为300kg，上升时液压系统内经过负载压力反馈达到新平衡同步上升。因此车尾一边活塞不会因负载轻而上升得快，车前部的活塞也不会因负载重而上升得慢。在不平衡负载条件下保持平衡同步上升和下降，实现了升降机特有的功能，克服了车身翻转下滑或抖动嗓声，达到了设计要求。

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